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    济南龙牧机械有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 山东省 济南 章丘市 绣惠镇 石家堰村
  • 姓名: 崔萍
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    供应分类

    生产木屑颗粒用平模颗粒机好还是用环模颗粒机好

  • 所属行业:机械 农业机械 饲料加工设备
  • 发布日期:2021-09-04
  • 阅读量:80
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:10.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:山东济南章丘市绣惠镇  
  • 关键词:木屑颗粒机,环模颗粒机,平模颗粒机

    生产木屑颗粒用平模颗粒机好还是用环模颗粒机好详细内容

    生产生物质颗粒用平模颗粒机好啊还是用环模颗粒机好啊,这是好多客户考察项目的疑问,也是比较惆怅的问题,今天我从两种颗粒机的形式上给大家介绍一下
    一、喂料方式:
        卧式环模颗粒机采用**部喂料进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过来分布物料;
        平模颗粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室.
     二、压力:
        卧式环模颗粒机在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制;
        平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力.
     三、出料方式:
        卧式环模属于高转速,物料排出时破损率相对高;
        而平模属于低转速,破损率低.
      四、压轮调节方式:
        卧式环模颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;
        平模颗粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构.
    下面用压制特性介绍一下:
    平模特性

        在动辊式平模颗粒机中,平模被固定在机座上,物料从静止的模孔中挤出,被切刀切断后形成颗粒。而环模制粒机中,环模是旋转的,旋转的环模常常把颗粒甩在机壳上,部分颗粒被摔碎,成型率下降。因此平模颗粒机中平模静止的工作方式有利于颗粒成型率的提高。

         作 为制粒机的工作部件,平模的结构参数是否合适直接决定了颗粒质量的优劣。加工不同的物料,应当配备不同的模板。模板的开孔面积,模孔尺寸,模孔排布方 式等要素都是决定制粒性能的重要因素。模孔长径比越小,产量越大,但是颗粒密度越小、质量也越差。长径比过大,则容易堵机。从实践经验看,用同一种原料生 产相同规格的产品,平模厚度要比环模的小许多。
      与环模相比,平模的优势在于结构简洁,体积紧凑,能正反使用,成本低廉。模板是易磨损件,需要定期换,平模结构的对称性决定了模板双面可用,一面磨损量过大后,可以将模板反装,这大大提高了平模的使用寿命。易损件寿命的提高有助于降低生产成本。
     3压辊特性
        压辊方面,平模木屑颗粒机压辊的特点是转速较低、直径大,与某些型号的环模机相比,其转速甚至不到环模压辊的一半,而较大的直径可以增大压辊的攫取角。这使工作中的压辊对物料有较强的攫取力,并且降低了打滑的可能性。
        但是工作中的压辊并非整体在做纯滚动,从其轴向上看,压辊的里侧与外侧都会发生滑动,这种滑动作用是平模机的工作原理决定的,并不因物料的改变而改变。笔者认为,滑动作用的存在,固然在一定程度上加快了压辊的磨损,但是客观上却增强了制粒机的挤压性能,使平模木屑颗粒机在加工含粗纤维较多的生物质原料方面成为*。下面将从运动分析和受力分析方面对滑动作用进行讨论。
      以顺时针旋转的压辊为例,平模木屑颗粒机工作时,压辊上必定存在一条纯滚动的圆周线H,在纯滚动线H内侧,压辊发生前性滑动,称之为滑转滚动;在纯滚动线外侧,压辊发生滞后性滑动,称之为滑移滚动。
    环模颗粒机又分为立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机:
    立式环模颗粒机相对于卧式环模颗粒机的优越性。
    立式环模颗粒机是专门针对生物质燃料颗粒设计的产品,卧式环模颗粒机虽然在做饲料颗粒方面一直是好的设备,但是用做饲料颗粒的设备做生物质燃料,确实不是专机**。下面我给大家介绍一下这两种颗粒机的优缺点:
    1.进料方式: 卧式环模颗粒机是模具竖放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。 
                      立式环模颗粒机则是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。 
      由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。   
     2.压制方式: 
                    卧式环模颗粒机是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。 
                    立式环模颗粒机是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。 
     3.机器结构: 
                    卧式环模颗粒机的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。客户反映,卧式环模的压轮轴承一般3-5天换一次。 
                    立式环模颗粒机是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3排轴承,自动加油。所以立式环模的压轮每年换3-5次,这就是差距。 
     4.设备运行: 
                   卧式环模颗粒机的模具是在机器的边竖放着,由一根大轴一头挑着,这么大的模具一头重,它的轴承可想而知得承受多大的压力和扭力,所以很容易损坏。 
                   而立式环模颗粒机是竖放大轴,大型铸钢轴承座,它的三排大轴承不承受任何压力,很明显不容易坏,寿命长。  
    5.设备稳定性: 
                  由于卧式环模颗粒机的模具是在机器的边竖放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,模具上面由于重力作用基本上只有刮板刮上去的料,还不能完全被压棍压制到,因此等于是模具的有效工作面为一半在工作。而且产生振动,损坏轴承。由于底部;料的堆积还经常造成焖机。 
                 立式环模颗粒机就不存在这种情况,由压轮旋转分料,将物料均匀的分到模具的两边,不会产生物料偏重,不会产生振动,加上立式环模颗粒机全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动。

    总上所述,建议产量500公斤以下的小型生产,采用平模木屑颗粒机,产量500公斤以上采用立式环模颗粒机,饲料加工采用卧式环模颗粒机


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