木屑颗粒机生产压棍打滑不出料原因分析

木屑颗粒机生产压棍打滑不出料原因分析
新购买的木屑颗粒机生产的时候压棍打滑，不出料，是什么原因呢？
1、调质水份偏高,应了解原料水份和蒸汽保温以及疏水效果等情况,生产中注意蒸汽压力、调质温度、以及电流地变化,做到及时调整.原料较适宜地13-20%.
    2、环模导向口磨平,修复导向口.
    3、环模按装的同心度不好.传动盘或耐磨衬圈因磨损,造成有放大现象,由于环模按装时因重心的作用,使环模偏向一边;斜边锥形装配的环模,按装时没调整好平衡度和同心度.
    4、压辊轴承咬死,更换压辊.
    5、压辊壳不圆,更换或修复辊壳.
    6、压辊主轴弯曲或松动,更换或拧紧主轴;更换环模和压辊时要检查压辊主轴情况.
    7、压辊工作面与环模工作面相对错位(串边):更换压辊.
    8、颗粒机主轴间隙太大,检修颗粒机收紧间隙.
    9、订购的环模压缩比偏高,与配方不合,更换环模或调整配方.
    10、环模出孔率偏低(低于98%),用打通模孔,或放在油中煮.
    11、颗粒机主轴间隙太大,检修颗粒机收紧间隙.
    12、订购的环模压缩比偏高,与配方不合,更换环模或调整配方.
    13、环模出孔率偏低(低于98%),用打通模孔,或放在油中煮.