木屑颗粒机模具爆裂是怎么回事

木屑颗粒机在生产中会出现模具爆裂了，好多用户都很奇怪不知道怎麽回事，还有模具磨损厉害，如何通过调整模具来实现提高木屑颗粒机磨具的使用寿命呢？今天我给大家分享一下经验。
一、木屑颗粒机环模爆裂的原因：
1、木屑颗粒机环模所用的国产材质性能不稳定,不均匀,有局部内应力存在(由毛坯供应商赔偿损失).
2、木屑颗粒机环模的开孔率太高(应客户的要求),造成木屑颗粒机环模自身的强度、韧性下降.
3、木屑颗粒机环模的厚度太薄(客户提出不要释放段),以致木屑颗粒机环模强度下降.
4、木屑颗粒机在运行过程中,环模被硬物强行挤压(如落在制粒腔内的轴承滚珠等金属物)所致.
5、木屑颗粒机环模在安装过程中有偏心状态或紧固不均匀受力(与压辊总成等在同心位置),造成木屑颗粒机环模不断承受单向冲击所致.
二、如何调整木屑颗粒机的环模提高环模寿命呢？
1.木屑颗粒机的环模调整通过遵循几个简单的规则就会使压模延**命并会 从压模获较大的生产率。不要用锤子敲打压模或掉在硬表面上不滥用压模。如果安装压模需要用力，请使用塑料锤或本头块。用键把压模固定在主轴上，并用压模夹 持器固定就位。为适当安装，使压模和主轴都具有清洁的表面，维护是很重要的。 必须始终用压模夹持器将压模牢固地固定住。磨损的压模夹持器或轴垫不可能使 安吻合和正常运行。在这一点上松驰配合会引起压模、压辊和传动机构的绕曲和过大的应力。 如果轴垫坏损应予更换。
2.在安装新压模时要用测量仪表检查压模夹持器，它是同新压模一起发运的。 磁铁、切刀以及其它清洁用装置对压模的寿命是较其重要的。
3.要定期地清理和检查木屑颗粒机装置以确保他们不断地从进料 中清除金属和其它物质。由于有外来杂质而对压模进行定期检查是十分可取的。对已嵌在压模中的杂铁屑应该通过从压模孔外端冲孔或打眼除掉。 压模的保养同于 保养。压模孔是经仔细加工和高度抛光过的。如果要保持较大的制粒生产能力，就必须维护压模孔的表面。如果制粒机要停车半小时以上或更换压模的 话，应该用油质混合物充注压模。 当将压模从制粒机上卸下来时，要把它贮放在干燥区。当接收到新压模时，也要贮放在干燥的地方以避免生锈。
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