木屑颗粒机冷压成型的原理

木屑颗粒机冷压成型的原理
木屑颗粒机采用的冷压成型技术，其成型机理是：
粉碎后的木屑，在较低的压力作用下开始破裂，由于断裂程度不同，形成不规则和大小不一的颗粒。在较高压力作用下，细小的颗粒之间容易发生紧密充填，其颗粒的密度和强度显著提高，此外生物质所含的腐殖质、树脂、蜡质等足固有的**粘结剂，当挤压摩擦温度达到70度以上时开始释放，在致密成型过程中发挥有效的粘结作用。生物质颗粒冷态致密成型过程如下：在成型初期，较低的压力传递至木屑上，使原先松散堆积的固体颗粒排列结构开始改变，内部空隙率减少；当压力逐渐增大时，木屑在压力作用下破裂，变成更加细小的粒子，并发生变形和塑性流动，粒子开始填充空隙。粒子间更加紧密地接触而互相啮合，一部分残余应力贮存于颗粒内部，使粒子间结合更牢固。在生物质内存在适量的水是一种润滑剂，使粒子间的内摩擦变小，流动性增强，从而促进粒子在压力作用下滑动而嵌合。颗粒内部粒子越细小，粒子间充填程度就越高，接触越紧密，颗粒强度越大。生物质中的含水率较低时，粒子得不到充分延展，与四周的粒子结合不够紧密，不能成型；生物质含水率过高时，成型过程中较多的水分被挤出后，分布于粒子层之间，使得粒子不能紧密结合．也不能成型。因此，在同一种原料中，含水率的高低是冷态致密成型的关键因素之一。